Manufacturing companies - How to save money in 2021

Fertigungsunternehmen haben verschiedene Arten von Ausgaben, die sie verwalten müssen, um den Betrieb zu betreiben. Die Produktionskosten gelten als einer der größten Ausgaben, mit denen produzierende Unternehmen konfrontiert sind. Die Qualität Ihrer Produkte bei Ihrer Kostensenkungsmission nicht zu beeinträchtigen und gleichzeitig Ihre Produktionskosten nachhaltig zu senken, ist daher oft ein Balanceakt. In diesem Artikel besprechen wir die wichtigsten Tipps für eine Kostensenkungsstrategie in der Fertigungsindustrie, die Sie umsetzen können, um Ihre Gewinnspanne zu erhöhen.

Schlanke Fertigung nutzen

Eines der ersten Dinge, die Sie tun können, um Geld zu sparen, ist die Anwendung eines Lean-Manufacturing-Prinzips, bei dem es darum geht, mit weniger mehr zu erreichen. Verschwendung ist einer der Faktoren, die die Produktion einschränken, und kann die Verschwendung von Ressourcen, Zeit oder Arbeitsplatz umfassen. Dies ist oft auch damit verbunden, dass Sie die Fähigkeiten Ihrer Mitarbeiter übersehen und Ihre Fertigungswerkzeuge nicht nutzen. In dieser Verschwendung ist immer auch ein finanzieller Aufwand enthalten.

Lean Manufacturing bedeutet, diesen Abfall loszuwerden und stattdessen jeden Aspekt des Produktionsprozesses wertschöpfend zu nutzen und somit nicht durch zu viel Abfall an Wert zu verlieren. Um mit weniger mehr zu erreichen, ist es ein guter Anfang, zu überprüfen, wie Sie Ihre Rohstoffe und andere Produktionsinputs beschaffen. Lean Manufacturing umfasst alle Mittel, um diese Verschwendung zu vermeiden und die Produktion zu verbessern, während Sie weniger menschlichen Aufwand, weniger Ressourcen, weniger Ausrüstung, weniger Zeit und weniger Platz benötigen.

Arbeitskosten

Die Arbeitskosten sind oft ein weiterer Bereich, in dem Unternehmen im Laufe der Zeit mit versteckten Kosten belastet werden. Die Kosten für die Suche und Ausbildung neuer Mitarbeiter bergen oft versteckte Kosten, die im Laufe der Zeit exorbitant sein können. Daher ist es normalerweise die bessere Geschäftstaktik, einen Kernfokus von Mitarbeitern einzustellen und sie zufrieden zu stellen. Eine erfolgreiche Strategie zur Personalreduzierung muss Ressourcen und Produktionskosten in Einklang bringen, aber wie können Sie die Arbeitskosten in der Fertigung senken, ohne einen Teil der Belegschaft zu entlassen?

Um eine erfolgreiche Strategie zur Reduzierung der Arbeitszeit zu erreichen, ist es wichtig, Ihre Belegschaft zu überprüfen, um festzustellen, ob Sie zu viel bezahlen oder sogar nur für eine nicht erledigte Arbeit bezahlen. Dies kann durch ein ausgewogenes Verhältnis von Mensch-Maschine-Aktivitäten erreicht werden, um das Potenzial Ihrer Mitarbeiter zu maximieren. Sehr hilfreich ist es auch, vielseitige Mitarbeiter zu haben, die multitaskingfähig sind und andere Rollen mit weniger Aufgaben ausfüllen können, was durch entsprechende Schulungen erreicht werden kann. Überstunden und Überplanungen sind zwei der größten Verursacher exorbitanter Arbeitskosten, da viele produzierende Unternehmen Mitarbeiter haben, die außerhalb der Spitzenzeiten oder in niedrigen Produktionszeiten arbeiten. Um dies zu vermeiden, ermitteln Sie Ihre Höchst- und Tiefstzeiten, damit Sie Ihren Produktionsfluss und Ihre Personalschichten entsprechend organisieren können.

Mitarbeiterschulung und Sicherheit

Eine weitere Möglichkeit, Kosten zu senken, besteht darin, Ihren Kernfokus der Mitarbeiter zu schulen - nicht nur um einen effizienten Geschäftsbetrieb zu gewährleisten und langfristig Geld zu sparen, sondern auch um Arbeitsfehler und Arbeitsunfälle radikal zu reduzieren und die potenziellen Verbindlichkeiten des Unternehmens zu verringern. Durch regelmäßige Schulungen werden Ihre Mitarbeiter zusätzlich motiviert und an das Unternehmen gebunden.

Ein Faktor, den viele Unternehmen oft übersehen – der die Arbeitskosten beeinflusst – ist die Sicherheit. Durch die Bereitstellung einer sicheren Arbeitsumgebung verbessern Sie die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter, schützen Ihr Unternehmen vor unvorhersehbaren Verbindlichkeiten und sparen so langfristig Geld. Darüber hinaus verringern Sie durch die Einhaltung bestimmter Gesundheits- und Sicherheitsstandards das Potenzial für Arbeitsrisiken und halten Ihre Mitarbeiter in guter Verfassung, wodurch potenzielle Krankmeldungen oder Abwesenheiten weiter verringert werden.

Reduzierung des Energieverbrauchs

Jedes produzierende Unternehmen benötigt Energie, um zu funktionieren, und die Kosten dafür können oft hoch sein, wenn Sie nicht aufpassen. Die Senkung Ihrer Energiekosten kann eine großartige Möglichkeit sein, die Produktionskosten zu senken. Verschiedene Möglichkeiten zur Reduzierung der Energiekosten sind die Verwendung von LED-Leuchten, die wenig Energie für den Betrieb verbrauchen; Installation intelligenter Thermostate und Sensoren zur Verwaltung der Heiz- und Kühlfunktionen von Geräten oder Einrichtungen; Reparatur von Lecks in Klimaanlagen; Investitionen in energieeffiziente Produktionsanlagen und Abschalten von Anlagen, wenn sie nicht gebraucht werden.

Der Einsatz intelligenter Technologien zur Planung von Shut-Downs und Start-Ups ist eine weitere Möglichkeit, Energiekosten zu sparen. Während der Nebensaison oder -zeiten können Sie eine Abschaltung des Produktionsbereichs planen. Das Abschalten von Maschinen oder Geräten außerhalb der Produktionszeiten oder an Wochenenden trägt dazu bei, den Energieverbrauch um einen großen Prozentsatz zu senken

Umsetzung guter Herstellungspraktiken

Erfolgreiche Hersteller werden Ihnen sagen, dass Sie dem Verbraucher auch weiterhin das geben müssen, was er will – und das in gleichbleibend hoher Qualität. Um diesen hohen Qualitätsstandard aufrechtzuerhalten, ist es wichtig, ein respektables Niveau an guten Herstellungspraktiken, auch als GMPs bezeichnet, umzusetzen. Die GMPs Ihres Unternehmens stellen nicht nur einen entscheidenden Aspekt bei der Bereitstellung von Waren dar, die mit den bestmöglichen Produktionsverfahren hergestellt werden, sondern auch eine großartige Gelegenheit zur Markenbildung, um Ihr Unternehmen als Hersteller sicherer und nachhaltiger Produkte zu etablieren.

Die Sicherstellung, dass Ihr Unternehmen Qualitätskontrolle, Standardisierung und gute Herstellungsprozesse einsetzt, ist sowohl für lokale als auch für globale Unternehmen von entscheidender Bedeutung, da diese Herausforderungen zu einem Anstieg der Produktionskosten führen, wenn sie nicht befolgt werden. Ein etablierter standardisierter Produktionsprozess spart auf Dauer Geld, denn er spart Zeit und Platz in der Vorbereitung und im eigentlichen Produktionsprozess und macht Prozesse effizienter.

Technologie und Automatisierung

Angesichts der Tatsache, dass Automatisierung und Technologie heutzutage einen großen Teil verschiedener Branchen einnehmen, wird es immer wichtiger, die perfekte Kombination zwischen Human Resources und Technologie zu finden. Der Einsatz von Technologie, sei es mit Robotik oder künstlicher Intelligenz, hat Fertigungsunternehmen zu dem gemacht, was sie heute sind. Die Anpassung der Automatisierung für sich wiederholende manuelle Aufgaben in Ihren Produktionsprozessen ist daher eine der einfachsten Möglichkeiten, die Früchte der Technologie zu ernten. Diese sich wiederholenden manuellen Aufgaben können E-Mails und Push-Benachrichtigungen, Datensicherungen und -wiederherstellungen, Kundenaufträge oder sogar die Rechnungsstellung umfassen. Durch die Implementierung dieser Art der Automatisierung in Ihren Fertigungsprozess werden die Arbeiten schneller und effizienter erledigt und gleichzeitig eine höhere Qualität der Leistung sichergestellt, wodurch Ihr Unternehmen langfristig Herstellungskosten einsparen kann.

Maschinen sind ein weiterer Bereich, in dem oft Geld verloren geht, da Unternehmen dazu neigen, neue Maschinen zu kaufen, sobald ihre aktuelle Maschine kaputt geht, was zu einer extrem kostspieligen Gewohnheit werden kann. Stattdessen sollten Unternehmen routinemäßige Gerätewartungen durchführen. Maschinen sollten als Investition und nicht als Ausgabe betrachtet werden, daher ist es von entscheidender Bedeutung, dass Ihre Maschinen funktionstüchtig sind. Es ist wichtig, regelmäßige vorbeugende und vorausschauende Wartungsverfahren einzuführen, bei denen Sie Maschinen routinemäßig schmieren, um Rost zu vermeiden, Filter auszutauschen und Ihre Maschinen regelmäßig zu reinigen.

Logistik und Versand

Logistik und Versand sind weitere Kostenfaktoren, denen Unternehmen ausgesetzt sind, wenn sie ihre Produkte zu viel bewegen, was oft zu Schäden oder hohen Verpackungs- und Versandkosten führt. Die Minimierung der Entfernung und des Zeitaufwands für den Transport von Produkten ist daher wichtig, um die Gesamtproduktionskosten zu senken. Die Lösung für dieses Problem besteht darin, effizientere, umweltfreundlichere und kostengünstigere Verpackungs- und Einkaufslösungen zu finden.

Darüber hinaus ist der Einsatz von Inhouse-Services sinnvoll, um Kosten zu sparen, anstatt Lieferungen auszulagern. Auch der Aufbau langfristiger Beziehungen zu Lieferanten und Frachtunternehmen kann in dieser Hinsicht von Vorteil sein. Indem Sie über Tarife verhandeln und gegenseitigen Respekt zwischen Ihrem Unternehmen und Lieferanten und Kurieren aufbauen,  

Schließlich ist es eine gängige Praxis, überschüssiges Material auf Deponien zu entsorgen, aber warum dies, wenn das Unternehmen stattdessen mit diesen Schrottmaterialien Gewinn machen kann? Der Verkauf von Altmaterialien wie Metallen, Batterien und Elektronik an Lieferanten ist ein nützlicher Ansatz, um Gewinne zu erzielen und sicherzustellen, dass Ihr Unternehmen grün und umweltfreundlich ist.

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